测振仪的使用方法

使用方法

1、测振表测点选择:利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点相互对应。

2、测量周期:在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测次;正常运行时个月测次;如遇所测值与上次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而成故障停机。

3、测量值判定依据:参照际标准ISO2372。

转速:600~1200r/min，振动测量范围:10~1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5~11.2mm/s(75kW以上机组)范围为监控使用，过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑作连续性强、安可靠性等方面。总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。

破现场环境对破测振仪的要求

测振仪需要具有体积小、重量轻、灵敏度、能多、使用方便、自动化程度、内存容量大、数据传输接口多样等优点，才能适用于破现场的殊环境,具体要求如下:

◆ 测振仪能够自带电池供电，且可以自由安放于测试现场何位置，方便布线;

◆ 测振仪要轻巧、便携，外壳坚固，抗冲击、振动能力强;

◆ 测振仪各个数据记录通道应有定的数据记录长度，能够保证记录下现场破中各测点的地震波zui大值;

◆ 测振仪应具有多档量程，每个通道能够单设置，并且能够在测试现场方便改动，适应不同的传感器安装位置;

◆ 提供配套测振软件，能够根据所测数据推算装药量、振速等，便于调整破参数;

◆ 能够根据记录下来的波形及数据自动生成测试报告。

破测振系统组成

破测试时将破测振仪放置于振动测试点，测点可在现场大范围分布。破测振仪对传感器(包括速度、加速度、压力、应变、温度等)产生的动态、静态模拟信号自动行信号调理并存储，测试成后可通过仪器上的USB接口直接与计算机通信、传送数据，结合配套软件做步的数据分析处理.破现场布置示意图如下所示，与垂直向、水平向速度传感器有机构成。

根据测试要求的不同，可以选用不同型号的测振仪。在破现场测试前，用户只需行简单的参数设置后启动采集，即可撤离现场，当地震波信号传来时，测振仪会自动记录下整个地震波的动态波形，将其转换为数字信号存储，然后可通过USB接口与台式或笔记本电脑连接，利用配套软件行数据处理和分析。