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耐压测试仪基本原理

更新时间:2018-01-12  |  点击率:592

耐压测试仪,根据其作用可称为电气缘强度试验仪、介质强度测试仪等。其作原理是:把个于正常作的电压加在被测设备的缘体上,持续段规定的时间,加在上面的电压就只会产生很小的漏电,则缘性较好。程控电源模块、信号采集调理模块和计算机控制系统三个模块组成测试系统。选择耐压仪的2个标:zui大输出电压值及zui大报警电值的数值。

基本原理

耐压测试是对各种电器装置、缘材料和缘结构的耐受电压能力行的测试。在不破坏缘材料性能的情况下,对缘材料或缘结构施加电压的过程称为耐压试验。般来讲,耐压测试主要目的是检查缘耐受作电压或过电压的能力,而检验产品设备的缘性能是否符合安标准。

耐压测试的基本原理:把个于正常作的电压加在被测设备的缘体上,并持续段规定的时间,如果其间的缘性足够好,加在上面的电压就只会产生很小的漏电。如果个被测设备缘体在规定的时间内,其漏电电保持在规定的范围内,就可以确定这个被测设备可以在正常的运行条件下安运行。行耐压测试时,规格不同被测试品,测量标准也就不同。对般被测设备,耐压测试是测量火线与机壳之间的漏电值,基本规定是:以两倍于被测物的作电压再加1000V作为测试的标准电压。分产品的测试电压可能于这规定值。按照IEC61010的规定,测试电压在5s内逐渐地上升到所要求的试验电压值(例如5kV等),保证试验电压值稳定加在被测缘体上不少于5s,此时所测回路的漏电值与标准规定的泄漏电阈值相,就可以判断被测产品的缘性能是否符合标准。测试结束后,试验电压在规定的时间内逐渐地降至零。