活塞式真空泵结构原理

靠活塞往复运动使泵腔(气缸)的作容积周期性地变化来抽气的真空泵，又称活塞真空泵。往复真空泵的结构与往复活塞压缩机相似。作时，吸气管接被抽真空容器，排气管直通大气。往复真空泵抽气量较大，抽气速率范围为每小时45~20000立方米，单泵限压力约为103帕，双泵可达1帕。往复真空泵可用于真空蒸馏、真空浓缩、真空结晶、真空过滤、真空干燥和混凝土真空作业等。在泵的吸气口处若安装冷凝器，可抽除含水蒸汽的气体;若安装过滤器，则可抽除含尘气体。

结构原理

往复泵的作原理，如图2所示。泵的主要件是气缸1及在其中做往复直线运动的活寨2。活寨的驱动是用曲柄连杆机构3来成的。除上述主要件外还有排气阀4和吸气阀5。

泵运转时，在电动机的驱动下，通过曲柄连杆机构的作用，使气缸内的活塞做往复运动。当汪室在等舸内从存端向右端话动时。由于气缸的左腔体积不断增大，气缸内气体的密度减少，而形成抽气过程，此时容器中的气体经过吸气阀5入泵体左腔。当活塞达到zui右位置时，气缸内就充满了气体。接着活塞从右端向左端运动，此时吸气阀5关闭。气缸内的气体随着活塞从右向左运动而逐渐被压缩，当气缸内气体的压强达到或稍大于个大气压时，排气阀4被打开，将气体排到大气中，成个作循环。当活塞再自左向右运动时，又吸分气体，重复前循环，如此反复下去，直到被抽容内的气体压力达到要求时为止。

在实际应用中，为了提抽气效率，泵多半采用双作用气缸，即活塞能在两个方向(往复)上同时行压缩和抽气，这主要是依靠配气阀门来实现的。产的w型往复泵即是单的双作用泵。

结构点

往复泵有干式和湿式之分。干式泵只能抽气体，湿式泵可抽气体和液体的混合物。二者在结构方面没有什么原则性的不同，只是湿式泵内的死空间和配气机构的尺寸比干式泵大些，因此湿式泵的限压力要比干式泵的。往复泵有卧式和立式两种型式(产为W和WL型)。立式泵从结构和性能上较为，它是卧式泵的更新换代产品。