气体分析仪日常维护大 get！

为什么投用仪器后不能立即行校验?为什么需要定期对氧化锆氧分析仪行校准?为什么氧化锆氧分析仪不要轻易开关?等等问题，相信是不少使用气体分析仪的操作员会产生的疑问，那么今天小编随大家来学习下气体分析仪日常维护问题及注意事项，帮助我们的作。

气体分析仪日常维护问题：

1、投用仪器后为什么不能立即行校验?答：这是因为：冷机投运24小时内，示是不正常的，投用天后，再用标气行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在些吸附水分或可燃性物质，热机后，在温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消耗参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器信号偏低，甚至出现负信号，成测量的氧含量值偏，甚至大于20.6%的现象，这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量准确。所以，氧化锆检测器至少需要热机天以上才能行校准。

2、为什么需要定期对氧化锆氧分析仪行校准?答：氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电的腐蚀等。运行段时间后，仪器的性能会逐渐变化，给测量带来误差，因此定期对仪器行校准!校准周期通常为1…3个月，这要看仪器的使用环境和使用情况而定。校准时，不能使用纯N2作为零点气，通常零点气应为满量程的10%;量程气是满量程的90%;BYG现场采用的是干燥空气作为量程气;零点气则采用100PPMO2，这是考虑到，零点100PPM以下，标气误差对仪器的影响太大且校验吹扫时间太长，又不易吹到位;测量值采用测量线性的下延线。实践证明，我们的选择是明确而有效的!

3、为什么氧化锆氧分析仪不要轻易开关?答：原因有二：是由于氧化锆管是根陶瓷管，虽然有定的抗热振性能，但在停开过程中，因急冷、急热等温变大而可能导致锆管断裂，因此，少做些无谓的停开操作;二是涂敷在锆管上的铂电与氧化锆管间的热膨胀系数不致，使用段时间后，容易在开停过程中产生脱落现象，导致探头内阻变大，甚至损坏检测器。停机要慎重!!

4、如何建立仪器氧化锆氧分析仪情况、校验及故障信息、件更换记录下来。日积月累，效果很惊人!

5、检测器恒温的判断答：入菜单，检查检测器温度与电压是否致，这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远于恒定温度，则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路，旦热电偶断路，它将产生个毫伏信号代替热电偶信号，使检测器温度显示偏，并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时，虽然温度，实际上电炉并未加热，测量热偶两端电阻(断开引线)可以证实这点，热电偶正常电阻应小于20欧姆。若检查了发现温度低于恒定值，这应考虑加热没行或加热丝断或温控系统故障与损坏。

6、测量值偏前段因素不考虑，要考虑检测器入口漏气;仪器长期未校准或校准不当。

7、测量值偏低仪器示校准或需要校准;样品气中含有可燃性气体;放空管线背压大;

8、测量值波动大检测器老化，内阻大、电接触不良;样品气中有湿度大或有水滴，在检测器内气化;

9、测量值限漂移，信号量程检测器有件损坏，如锆管断裂、电引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量);

10、探头老化的原因和症状通常我们所的探头老化是氧化锆检测器的老化，主要表现在内阻升和本底电势增大这两项上：①、内阻升实际运用中，探头老化引起的内阻增大较多。内阻是信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三分之和，因此，电挥发、电脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆)，都将引起内阻升。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用*，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不定很大。②、本底电势增大本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：种属于存因素，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素;另种属于暂存因素，如电各灰、空气对差等因素，旦条件改善，本底电势便可降低。本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当E0值过分析仪的zui大调节量时，就说明检测器已经损坏。举个例子：个氧化锆，出厂时的E0为-5mV,其允许变化范围为0…-30mV，使用半年后，变为-13mV;使用18个月后变为：-29mV;这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势变大，再变小的现象。由于本底电势增大而导致探头老化的数量比内阻增大数量要少，单纯本底增大，般不会出现信号跳动大的现象。

注意事项：

①、需要对样品气行控压处理，通常仪器压力不得大于0.05MPA;

②、标气二次表输出压不得大于0.30MPA;

③、入氧化锆氧分析仪的所有气路管线都经过严格的查漏，且此项作在仪器正常作时，每半年还行次系统查漏;

④、气路仪器前，经过物理过滤器，10u;发现气阻现象，可行检查过滤网(过滤器);

⑤、定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度次;环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象;

⑥、仪器的安装位应当水平，远离振动源;以防止检测器不水平，而成的样品对不均所引起的误差;

⑦、氧化锆氧分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差;

⑧、分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量;

⑨、由于检测是在温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。

⑩、当测量含有腐蚀性气体时，应用活性炭过滤。