负压式加氯机 加氯机

HAD-JLF-B2-10负压式加氯机

HAD-ＪＬＦ—Ｂ２—１０型负压式加氯机是目前内的加氯机。本机与Ａ型相比，具有自动保留钢瓶液氯余压能，性能更可靠，从而避免了由于钢瓶液氯抽空负压带来诸多危害和损失，是目前代的加氯设备。
　　产品用途
　　HAD-ＪＬＦ—Ｂ２—１０型负压式加氯机是水处理用设备，广泛应用于：
　　市中小自来水厂的加氯消毒；
　　院、宾馆、屠宰厂、市污水的消毒处理；
　　业循环水抑制微生物及藻类生长的水；
　　游泳池卫生加氯净化；
　　纸厂、纺织厂原料加氯漂白。
　　产品规格参数：


　　１．压力板当加氯机内为真空负压时压力板受大气的压力作用推压减压阀芯。
　　２．液氯瓶连接头通过螺母将减压阀与液氯瓶角阀相连。
　　３．过滤器——滤除氯气中的杂质，应定期取出清除污物。
　　４．减压弹簧——根据加氯机系统真空状态自动调节开启度及关闭减压阀，应定期清洗弹簧沉积污物。
　　５．加氯量调节阀——调节阀右旋量增加，左旋加氯量减少。
　　６． 量计——浮中心线为氯气投加量，单位ｋｇ／ｈ。
　　７．聚乙烯软管－连接控制器、水射器、负压器、减压阀之间，使用２－３年应予更换。
　　８．止回阀——防止溶液水倒入加氯机真空管道。
　　９．压力水接头——连接压力水喷射产生真空（管螺纹连接）。
　　１０．氯水混合扩压管——氯气在管内与水混合通过塑料接管输入加氯点。
　　１１．摇杆——起着开启和关闭阀门作用。
　　１２．启闭阀——控制减压阀真空鼓产生负压与正压作用。
　　１３．弹簧座——弹簧通过摇杆起着开启阀门作用。
　　１４．压力板——当负压器为真空负压时，压力板在大气压力作用下推压弹簧，从而起到开启阀门作用。
　　作原理
　　本型加氯机由减压阀、负压器、控制器、水射器四分组成，其中水射器用来产生真空负压并输出氯水混合液，控制器具有调节加氯量、计量投加量的作用。减压阀使压力氯气减压为负压氯气，在系统真空破坏时自动关闭切断气源，负压器起着自动可靠保留钢瓶液氯在０．０５ｍｐａ左右余压能。
　　系统作时开启压力水阀门，水射器喷口水急速射出，将周围的气体带走，使加氯机内及管道中形成真空负压，当真空度达到定程度时减压阀内压力板受大气压力作用推动减压阀芯，减压阀芯开启氯气入加氯机，氯气经计量、调节阀控制后入水射器，并*地与水混合后向加氯点。如果管路中负压不够，压力板的推力就减少，阀芯就关小直至关闭。从作原理可见加氯机在运行时氯气处于负压状态，故不会发生外泄事故，即使管路破损空气入加氯机内，这时真空度下降，减压阀将自动关闭停止加氯。
　　本型加氯机出发点是消除漏氯确保安，在减压阀中增设了自动保留余压装置和过滤器，便能较好地适应内液氯杂质较多的情况，不采用铜管连接压力氯气，只需将减压阀直接连接氯瓶角阀上便可正常稳定运转。
　　安装连接

　　参照安装示意图，减压阀用螺母与氯瓶角阀相连。减压阀出口用直径１０ｍｍ聚乙烯软管与控制器氯口和负压器相连，控制器出氯口用直径１０ｍｍ聚乙烯软管与水射器氯口相连。水射器水管接口用管螺纹与上水管道相连，水射器出口使用直径２５－５０塑料管相连接，水射器出口溶液管直管段不应小于２ｍ，否则将影响水射器送氯性能。
　　水射器应尽量靠近加氯点安装，当水射器距加氯点较远时，请按参考图表３选用加氯管的口径，加氯管口径大小将严重影响氯量，否则不产生负压。
　　加氯管接头请用外接管件连接，不要使用内接管件连接以免缩小管路口径。

　　操作简介
　　１．加氯操作：
　　开启压力水闸阀促水射器作。
　　开启氯瓶角阀。
　　扣上负压器摇杆。
　　调节控制器旋钮使加氯量符合需
要。
　　２。停机操作：
　　关闭氯瓶角阀。
　　关闭压力水闸阀。
　　注意事项
　　１．严禁投加液体氯。卧放氯瓶时，瓶阀端要出瓶尾２０ｃｍ左右。两个瓶阀要保持上下位置与地面垂直，减压阀需安装在上面瓶阀上（角阀上）。如钢瓶规格为１００ｋｇ容量的瓶子，竖立使用。
　　２．本型加氯机是负压运行，对不可不经减压阀直接与氯瓶相连。
　　３．每次将减压阀装好于角阀时，开启钢瓶角阀开关，用氨水检查其连接处是否密封好后，打开水射器压力水开关，加氯机即开始作。此时，请观察减压阀１５分钟是否有无结霜现象，如无，即为正常，如有结霜迅速将水射器压力水阀和钢瓶角阀两开关同时关死，再将减压阀与钢瓶角阀连结螺母松开，放尽过滤器里的液氯后，将钢瓶竖起，重新装好减压阀，打开两开关便可正常作
　　４．减压阀从钢瓶角阀卸下时间不得过１５分钟，以免空气入过滤器时间过长堵塞减压阀过滤网，损坏减压阀金属件。

2.

产品名称：焦炭反应性及反应后强度检测仪/自动焦炭反应性及反应后强度测定仪（硅碳棒加热，机电体化） 产品型号：KYY1-2008H

焦炭反应性及反应后强度检测仪/自动焦炭反应性及反应后强度测定仪（硅碳棒加热，机电体化）型号：KYY1-2008H